Machine de remplissage de sacs en vrac à alimentation par courroie

LCS-1000DG

Machine de remplissage de sacs en vrac à alimentation par courroie

• Performance

Système de pesage et d'emballage de matériaux en vrac à grande vitesse et stable pour une productivité accrue.

• Économique

Système d'alimentation à bande pour transporter les matériaux collants, réduisant ainsi les pertes de matériaux.

• Polyvalence

Être adapté au remplissage d'une large gamme de produits en vrac visqueux, offrant une large applicabilité et précision.

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Description

 

Machine de conditionnement de sacs en vrac rentable et personnalisée pour les matériaux en vrac

Cette remplisseuse de sacs en vrac (FIBC) est alimentée par courroie et convient au dosage de solides granulaires collants et au dosage de matériaux en vrac.

Le travailleur accroche le sac en vrac sur la pince à sac et l'orifice de décharge souffle automatiquement de l'air pour gonfler le sac, puis le matériau est transporté à travers la ceinture et tombe dans le sac.

Lorsque la cellule de charge détecte que le poids a atteint le poids prédéfini, la machine arrête l'alimentation.

 

Paramètres techniques

Type d'alimentationLes caractéristiquesMatériaux d'application
Gravité (ZY)Convient aux vracs pulvérulents et granuleux avec une bonne fluiditéABS, P, PVC, urée, riz, sucre blanc, etc.
Vis double (LX)Convient aux matériaux en poudre fine avec une faible fluidité et une faible densitéFarine, poudre de talc, carbonate de soude, hydroxyde d'aluminium, carburant, pigments, etc.
Ceinture (PD)Convient aux matériaux en blocs, floconneux et puissants mélangésOxyde de magnésium feuilleté, anhydride phtalique, soude caustique en flocons, gâteau de haricots, matériaux réfractaires, etc.
Vibrations (ZD)Convient aux matériaux en poudre en blocs et grossiers à haute densitéSable de quartz irrégulier, minerai, poudre de zinc, copeaux de polyester et matériaux de forme irrégulière, etc.

ModèleLCS-1000LXLCS-1000ZYLCS-1000PDLCS-1000ZD
Gamme de pesée500-1000 kg/sac
Compétences5-15 sacs / h5-10 sacs / h5-10 sacs / h5-10 sacs / h
Précisions≤ 0.2%
Forme du capteurCapteur monté au milieu ou en bas, la série DN est un capteur monté sur le dessus (besoin d'espace plus élevé)
Dimension du sacL : 500-1800 mm L : 800-1250 mm H : 800-1250 mm
Alimentation380V / 22V/AC 50HZ
Puissance totale4 KW / H0.55 KW / H2.5 KW / H1.25 KW / H
Air comprimé0.5-0.7 Mpa
Consommation d'air160 N/min

 

Dessins

brouillon de machine à ensacher de sacs jumbo

 

Matériaux en vrac

Notre remplisseuse de big bags a une forte adaptabilité et convient à différents types de matériaux, notamment : poudre, flocons, granulés, petites billes.

Il est largement utilisé dans l'alimentation, la chimie, les plastiques techniques, les engrais, les aliments pour animaux, les matériaux de construction et d'autres industries.

granulés matériaux en vrac 1

Granules

pellets matériaux en vrac 2

Pellets

flocons matériaux en vrac 3

Flocons

poudres matières en vrac 4

Poudres

 

Types de sacs

Il peut être largement appliqué à divers types de sacs jumbo, y compris ceux avec des orifices de décharge.

(Nous proposons également équipement d'emballage auxiliaire, comme les déchargeurs de Big Bags.)

GRVS Big Bag type 1

Big Bag / Sac Jumbo / Big Bag

 

Les caractéristiques

  1. Une large gamme d'applications de produits : céréales, matériaux de construction, stockage, industrie légère, industrie chimique et autres industries de traitement des matériaux granulaires, et différentes tailles de particules de matériaux granulaires et pulvérulents pour le dosage et l'emballage. Par exemple : céréales (riz, maïs, soja, malt, blé), engrais, particules de plastique, etc.
  2. Structure de composition : mécanisme d'alimentation, mécanisme de pesée, actionneur pneumatique, mécanisme de guidage, mécanisme de serrage de sac, mécanisme de dépoussiérage, partie de commande électrique et autres composants du système d'emballage automatique intégré. Cette série d'équipements est généralement utilisée pour les matériaux granulaires solides et les matériaux en poudre rapides, grande capacité d'emballage de pesage quantitatif spécialisé, mais aussi l'équipement spécial nécessaire pour l'emballage international de grands sacs souples.
  3. Équipé d'une fonction de soufflage de sac vide et d'interfaces de dépoussiérage intégrées et externes.
  4. Commencez à emballer avec une simple pression sur l'interrupteur de voyage.
  5. Désengagement automatique de la pince à sac et du mécanisme de suspension du sac après l'emballage et aucune autre opération n'est requise.
  6. Combinant les fonctions d'alimentation grossière et fine en une seule solution, répondant efficacement aux exigences de vitesse et de précision dans le processus d'emballage.
  7. Pour le processus d'emballage de différents poids, les sacs peuvent être automatiquement tarés, zéro, avec une fonction de correction automatique des données pour garantir les exigences de précision.
  8. Pour l'exigence de détecter si le matériau contient des particules métalliques, une alarme de détecteur de métal ou un rejet d'alarme de métal peut être ajouté à l'alimentation.
  9. La descente automatique des sacs peut être acheminée vers le processus suivant par un convoyeur à rouleaux libre, un convoyeur à rouleaux motorisés ou un matériau de transport à bande.
  10. Peut être équipé d'une fonction de secouage de sac ou d'un réglage flexible de la machine de serrage de sac et de la hauteur du crochet en fonction des besoins
  11. Le système a deux modes de fonctionnement, automatique ou manuel, et peut être commuté à volonté.
  12. Le mode manuel peut être utilisé dans n'importe quelle quantité.
  13. Il peut être équipé de quatre barres de guidage pour l'équilibrage vers le haut et vers le bas.

 

Configurations

Nos machines sont fabriquées à partir de pièces de marque renommée pour garantir la qualité des machines et les faire fonctionner de manière stable pendant longtemps.

En cas de problème, les clients peuvent acheter des pièces aussi rapidement que possible afin de minimiser la perte de temps d'arrêt.

capteur 3

Capteur

arrière du contrôleur de pesage 4

Contrôleur de pesage MT (arrière)

avant du contrôleur de pesage 5

Contrôleur de pesage MT (avant)

Composants pneumatiques 6

Composants pneumatiques AIRTAC

contrôleur de pesage GM8802 7

Contrôleur de pesée GM8802

Cylindre AIRTAC 8

Cylindre AIRTAC

capteur de déchirure 9

Capteur d'ondulation MT

charger l'appel 8

Cellule de charge MT

Cellules de charge Keli 1

Cellule de charge KELI

Moteur SIEMENS

 

Options

  • Convoyeur à rouleaux libres de 1.5 m de large, convoyeur à rouleaux motorisés ou convoyeur à bande.
  • Tuyau à tube carré ou détecteur de métaux de type rond.
  • Petit dépoussiéreur à impulsions indépendant.

 

Processus de production

Étape 1: Matières premières
Étape 2: Perçage
Étape 3: Découpe
Étape 4: Pliage
Étape 5: Soudage
Étape 6: Programmation
Étape 7: Assemblage et débogage
Étape 8: Inspection
Étape 9: Emballage
Étape 10: Chargement du conteneur

wxtytech ligne de production de produits 10-31

 

Étuis

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